鋁合金壓鑄工藝如何選擇，高壓壓鑄低壓鑄造重

發(fā)布日期： 2023-09-11 20:29:09 閱讀量： 作者： 興瑞精密

長沙鋁合金鑄件生產(chǎn)工藝有多種，高壓壓鑄適合壁厚薄，可以脫模的，低壓壓鑄適合氣密要求高，有熱處理要求，體積大，可以有砂芯的，重力澆鑄又分鋼模重力澆鑄、砂型重力澆鑄。適合體積較大，壁厚可以較厚，要求略低的。
高壓壓鑄是指壓力鑄造是一種將液態(tài)或半固態(tài)金屬或合金，或含有增強(qiáng)物相的液態(tài)金屬或合金，在高壓下以較高的速度填充入壓鑄型的型腔內(nèi)，并使金屬或合金在壓力下凝固形成鑄件的鑄造方法。壓鑄時常用的壓力為4～500MPa，金屬充填速度為0.5—120m/s。因此，高壓、高速是壓鑄法與其他鑄造方法的根本區(qū)別，也是重要特點(diǎn)。

  低壓鑄造是指鑄型一般安置在密封的坩堝上方，坩堝中通入壓縮空氣，在熔融金屬的表面上造成低壓力（0.06～0.15MPa），使金屬液由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法。這種鑄造方法補(bǔ)縮好，鑄件組織致密，容易鑄造出大型薄壁復(fù)雜的鑄件，無需冒口，金屬收得率達(dá)95%。無污染，易實(shí)現(xiàn)自動化。但設(shè)備費(fèi)用較高，生產(chǎn)效率較低。一般用于鑄造有色合金。
  重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。
  從材料而言，高壓壓鑄對材料流動性要求高，硅含量6以上，最好9~11%，代表材料是ADC12，鋁硅十鎂，A356等。湖南興瑞精密是具有一定規(guī)模的湖南長沙壓鑄廠家，主要采用ADC12材質(zhì)，其余材質(zhì)也有使用。可以適應(yīng)結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)。低壓鑄造和重力澆鑄主要使用ZL101,ZL104等。
從產(chǎn)品壁厚而言，高壓壓鑄可以做更精密細(xì)節(jié)的產(chǎn)品，燈具行業(yè)可以把筋條做到1mm厚，普通結(jié)構(gòu)件可以做2.8壁厚，細(xì)節(jié)處理做的更好，表面光滑。湖南興瑞精密是長沙壓鑄廠家在產(chǎn)品壁厚方面做了多方嘗試，目前可以控制壁厚達(dá)到要求，做過比較薄壁的1.6mm。低壓鑄造壁厚普遍要求8mm以上，目前控制得好的廠家可以做到3.5mm,外觀較高壓壓鑄粗糙，比重力澆鑄要光滑。重力澆鑄中，鋼模澆鑄外觀有一定的光澤度，砂型澆鑄外觀較粗糙。
從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而言，使用鋼模的都需要鋁鑄件結(jié)構(gòu)可以脫模和抽芯，低壓鑄造和重力澆鑄由于沒有高壓，可以使用砂芯來做無法脫模和抽芯的結(jié)構(gòu)。
  湖南興瑞精密是專業(yè)的壓鑄廠家，在選擇鋁鑄件生產(chǎn)工藝方面有豐富經(jīng)驗(yàn)，可以提供咨詢和參考。聯(lián)系張先生15386433851

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